Klasyfikacja agregatów prądotwórczych ISO 8528

Klasyfikacja agregatów prądotwórczych ISO 8528

Norma PN-ISO 8528 odnosi się do zespołów prądotwórczych prądu przemiennego napędzanych silnikiem spalinowym tłokowym czyli popularnych agregatów prądotwórczych.
Według tej normy stworzyliśmy urządzenie pozwalające badać parametry pracy agregatów prądotwórczych i klasyfikować je do określonych grup.

  • Klasa G1 – Urządzenie spełnia podstawowe wymagania dotyczące parametrów sieci w zakresie napięcia i częstotliwości. Agregatami tej klasy można zasilać oświetlenie lub grzejniki elektryczne
  • Klasa G2 – Urządzenie zapewnia jakość sieci zbliżoną do tej, jaką gwarantuje publiczna sieć elektroenergetyczna. W przypadku zmian obciążenia dopuszczalne są chwilowe odchylenia od znamionowych wartości napięcia i częstotliwości. Te agregaty nadają się do zasilania urządzeń typu elektronarzędzia lub elektronika.
  • Klasa G3 – Urządzenie zapewnia wyższą jakość parametrów elektrycznych w porównaniu do publicznej sieci elektroenergetycznej. Tego typu agregaty stosuje się, gdy w budynku znajduje się elektronika czuła na jakość zasilania
  • Klasa G4 – Urządzenie spełnia specjalne wymagania dotyczące sieci elektrycznej podane przez zamawiającego. Urządzenia specjalnego przeznaczenia zasilające obiekty kluczowej infrastruktury np. Data Center

Urządzenie podczas testów zapisuje pomiary z częstotliwością 0,04s, aby zapewnić jak najwyższą jakość danych do analizy. Po zakończonych testach istnieje możliwość wygenerowania automatycznego raportu wraz z analizą wyników.

Protokół klasyfikacji

Raport klasyfikacji

 

wykres-2
wykres-1
wykres-2 wykres-1

Parametry sprawdzane podczas testów

Parametr Jednostka G1 G2 G3
Spadek częstotliwości % ≤8 ≤5 ≤3
Pasmo zmian względnych wartości częstotliwości w stanach ustalonych % ≤2,5 ≤1,5 ≤0,5
Odchyłka napięcia w stanach ustalonych % ≤5 ≤2,5 ≤1
Niezrównoważenie napięcia % ≤1 ≤1 ≤1
Przejściowa różnica częstotliwości od częstotliwości początkowej –
Nagły wzrost mocy
% ≤-15 ≤-10 ≤-7
Przejściowa różnica częstotliwości od częstotliwości początkowej –
100% nagłego spadku mocy
% ≤+18 ≤+12 ≤+10
Przejściowa odchyłka częstotliwości od częstotliwości początkowej –
Nagły wzrost mocy
% ≤-15 ≤-10 ≤-7
Przejściowa odchyłka częstotliwości od częstotliwości początkowej –
100% nagłego spadku mocy
% ≤+18 ≤+12 ≤+10
Przejściowa odchyłka napięcia - Nagły wzrost mocy % ≤-25 ≤-20 ≤-15
Przejściowa odchyłka napięcia - 100% nagłego spadku mocy % ≤+35 ≤+25 ≤+20
Czas odbudowy częstotliwości s ≤10 ≤5 ≤3
Czas odbudowy napięcia s ≤10 ≤6 ≤4

Sterowanie zdalne i lokalne

Sterowanie zdalne i lokalne

Naszymi urządzeniami można sterować na wiele różnych sposobów.

Podstawowym sposobem jest sterowanie za pomocą panelu dotykowego zamontowanego w obciążnicy. Posiada on wszystkie funkcje dostępne w urządzeniu.

Kolejną metodą jest sterowanie za pomocą pilotów zdalnego sterowania.
Pilot podstawowy i zaawansowany pozwala na sterowanie obciąznicą na odległość i są podłączane do urządzenia za pomocą przewodu.
Panel do synchronizacji pozwala na sterowanie kilkoma urządzeniami jednocześnie, pod warunkiem, że są one spięte kablem do synchronizacji.

Obciążnicą można sterować również za pomocą komputera i istnieje na to kilka sposobów:
Program Prototypownia posiada opcję zdalnego sterowania za pomocą komputera. Jest to kopia panelu, który znajduje się na urządzeniu i posiada wszystkie dostępne funkcje. Konieczne jest podłączenie się z urządzeniem za pomocą kabla ETHERNET.
Można połączyć się również za pomocą przeglądarki internetowej. Jest to również kopia panelu znajdującego się na urządzeniu i posiada wszystkie dostępne funkcje. Urządzenie musi posiadać dostęp do internetu.
Istnieje również możliwość połączenia się urządzeniem do systemu SCADA zainstalowanym już w przedsiębiorstwie.

 

autotest-skala-wykladnicza
test-sterowania
autotest-skala-wykladnicza test-sterowania
 

Synchronizacja

Synchronizacja obciążnic

Obciążnice synchronizujemy wówczas, kiedy potrzebujemy więcej mocy obciążenia oraz konieczne jest ich sterowanie za pomocą jednego urządzenia. Do tego celu służy pilot do synchronizacji. Posiada on specjalne oprogramowanie, które pozwala sterować nawet do 9 urządzeń jednocześnie. Panel posiada również awaryjny stop, który od razu zatrzymuje wszystkie podłączone ze sobą obciążnice. Urządzenia łączymy za pomocą przewodu do synchronizacji z wtyczką, która pasuje do gniazda na panelu sterowania.

 

synchro
synchro
 

Raportowanie testów

Raportowanie testów systemów zasilania gwarantowanego

Podczas przeprowadzania testów źródeł zasilania poza samym testem, ważny jest również protokół z pomiarów potwierdzający poprawne działanie sprawdzanego urządzenia. Nasze obciążnice posiadające miernik parametrów elektrycznych zapisują pomiary do pamięci wewnętrznej urządzenia. Następnie za pomocą pamięci zewnętrznej możemy wgrać dane do komputera i za pomocą naszej aplikacji wygenerować gotowy raport z danymi agregatu, wykresami oraz wartościami pomiarów. Aplikacja posiada łatwy i intuicyjny interface, który pozwala na szybkie generowanie raportów.
W naszej ofercie posiadamy również urządzenia umożliwiające klasyfikację agregatów prądotwórczych, o czym możecie poczytać w zakładce Klasyfikacja agregatów prądotwórczych wg ISO 8528. One również posiadają możliwość generowania raportów z przeprowadzonych testów z automatyczną analizą wyników.
Poniżej przedstawiamy przykładowe raporty wygenerowane za pomocą naszych aplikacji.

Pomiary load bank

Raport load bank

Protokół klasyfikacji

Raport klasyfikacji

 

Generator raportów

 

Obciążnice load bank

Obciążnice load bank

Agregat prądotwórczy

Agregaty prądotwórcze UPS

Rozdzielnica

Rozdzielnice i automatyka SZR

Jeśli masz pytania, kliknij przycisk i napisz do nas za pomocą prostego formularza kontaktowego. Odpowiemy tego samego dnia.

Czytaj więcej